近年來(lái)隨著國(guó)家環(huán)保政策的嚴(yán)抓落實(shí)，危廢處理成了當(dāng)前最為棘手的事情，我公司《蘇州賽普分離設(shè)備有限公司》研發(fā)了一款六角內(nèi)棱環(huán)瓷塑填料來(lái)代替輕瓷填料來(lái)解決環(huán)保問(wèn)題。這款產(chǎn)品外觀是由許多個(gè)相同的菱形相鄰的側(cè)壁彼此相貼，又設(shè)計(jì)了突出的隔離六個(gè)支腳，支腳則是由三角形單元格，它可使上下相鄰兩層填科以定距離相互隔高，而使上層底面與下層項(xiàng)面不相重疊，從而增加了自由體積和傳質(zhì)面積。而且，可以使煤氣每次穿過(guò)填料后，都要重新混合和分配一次，這就使得煤氣不斷均勻化。

六角內(nèi)棱環(huán)瓷塑填料技術(shù)參數(shù)：直徑220mm*高度100 mm，壁厚2mm，堆積個(gè)數(shù)約170只/立方，單重約350克/只。

六角內(nèi)棱環(huán)瓷塑填料是融合了輕瓷填料的優(yōu)點(diǎn), 在輕瓷填料的基礎(chǔ)上優(yōu)化了結(jié)構(gòu)參數(shù)，由多個(gè)均勻精制的菱形單元格組成，并在填料外周設(shè)置了六個(gè)三角形支腳，但又解決旳輕瓷填料易碎、重量較重的，更換安裝不方便一些弊端,選用聚丙烯PP或者其它塑料材質(zhì)注塑加工而成,既能達(dá)到輕瓷填料的效果,又減小了阻力,提高了通量和效率,易安裝,易清洗,減輕了下面格柵的承重,又有*的耐腐蝕性?？砷L(zhǎng)期在煤氣、油、水等接觸條件下無(wú)變化，并腐蝕，使用壽命較長(zhǎng)。六菱多孔環(huán)規(guī)整填料開(kāi)孔率高達(dá)50%以上以滿(mǎn)足氣相液相均勻分布，在底部特設(shè)六腳，達(dá)到了填料單層氣液重新分布，提高了氣液混合頻率。具有單位體積的比表面積大，使液相與氣相接觸的自由體積大，氣體自由流通截面積大，并且機(jī)械強(qiáng)度大，耐熱老化、等特點(diǎn)。

六角內(nèi)棱環(huán)瓷塑填料的優(yōu)勢(shì)：

1、設(shè)計(jì)的六個(gè)凸出的三角形支腳，可以使上下兩層填料以一定的距離相互隔離，從而增加了氣液相的自由面積和氣相在分配的空間，較好地改善了氣液傳質(zhì)接觸界面的不斷更新，提高了傳質(zhì)效率；  　

2、優(yōu)化了菱形單元結(jié)構(gòu)，使氣液流道更加暢通，接觸更加充分，降低了壓力降，從而提高了處理能力；  　

3、與三菱連重環(huán)相比，在保證填料比表面積基本不變的情況下，取消了三角形連接筋板，通過(guò)優(yōu)化填料單元格，既保證了填料效率，又降低了填料壓力降；

4、六角內(nèi)棱環(huán)填料具有比表面積大，空隙率大，處理能力高，壓降低，傳質(zhì)效率高，抗堵塞能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。  

5、相鄰兩層填料的旋轉(zhuǎn)交叉30度安裝，不僅可以避免氣液相流通短路，也有利于氣液的不斷混合和接觸分割，促進(jìn)傳質(zhì)表面的不斷更新，從而提高傳質(zhì)效率；與三菱連重環(huán)相比，優(yōu)化的菱形單元格結(jié)構(gòu)，使得六角內(nèi)棱環(huán)填料具有更低的壓降，更強(qiáng)的抗堵塞能力。