不銹鋼金屬軟管常見故障有多種，例如泄露、管體變形或破裂，柔性下降無法正常彎曲，接頭松動脫落、介質(zhì)運行不暢堵塞等，河北中浩根據(jù)多年經(jīng)驗，針對不同故障總結(jié)以下解決方法，希望對廣大有所作用。

 

                                                     

       常見泄露原因主要有①接頭密封磨損、老化、變形 ②管體焊接處開裂  ③連接處螺紋松動 等，為此應(yīng)對此情況，我們可以采取定期檢查接頭、更換老化或磨損密封圈部件，接頭松動泄露可以重新緊固螺紋連接處，確保合適扭矩。若管體開裂不可修，則可以直接更換。若金屬軟管受外力擠壓、撞擊導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，不可修則需及時更換新軟管；若工作壓力大于額定壓力，則需確認工況壓力，更換大于額定壓力的型號軟管，避免爆裂；若是遇到低溫工況，則增加管體脆性，折彎過度，易造成斷裂，因此需要選擇耐低溫柔韌性佳的金屬軟管。柔性下降，無法正常彎曲，主要由于管體內(nèi)部金屬層長期處于腐蝕或潮濕環(huán)境中易造成銹蝕或粘連，因此需要定期查看內(nèi)部情況，增加防腐措施，減少腐蝕堵塞情況發(fā)生概率。若外層保護套老化需及時更換，選擇耐老化材質(zhì)軟管，耐腐保護套等。

 

                                                     

        接頭松動、脫落也是常見故障之一，主要由于安裝時未緊固到位或長期處于震動導(dǎo)致螺紋或壓接處松動，可定期檢查松動振動情況螺絲狀態(tài)，重新緊固接頭或增加更換防松墊片。接頭與軟管連接方式不匹配，若是壓接型軟管需重新壓接或更換匹配接頭或連接方式。還有常見故障，管體介質(zhì)輸送不暢，管內(nèi)有焊渣或雜質(zhì)堵塞，可用高壓氣泵或特殊介質(zhì)沖洗內(nèi)部，清理堵塞物。軟管過度彎曲，導(dǎo)致內(nèi)部通道狹窄，調(diào)整安裝路徑，避免軟管彎度過大，頻率過多，通常彎曲半徑≥軟管外徑5-10倍。切記所有故障排除后需進行耐壓測試，通過額定壓力的水或氣體，試壓5-10分鐘，確認無問題可進行正常使用。一般軟管使用3-5年，可以主動更換，避免故障造成更大風(fēng)險。